四柱液壓機的安裝和測試
工作人員在拆卸四柱液壓機時(shí),首先小心擦去防銹油。懸掛時(shí)要注意重心選擇,并將保護墊放在接觸位置,避免在損壞儀表和部件時(shí)使用薄板進(jìn)行裝載。液壓機應安裝在混凝土基礎上,其他防水措施和安全照明裝置等應根據用戶(hù)實(shí)際情況設計。
四柱液壓機
液壓機安裝步驟如下:
1、將液壓墊放在工作臺上,然后將可移動(dòng)的工作臺也放在上面。將立柱插入滑塊和工作臺上的四個(gè)孔中,然后安裝電源機構和電柜并制作水平儀,最后將地腳螺絲固定在地面上。
2、在此期間,將主缸和上梁懸掛并放入柱中,阻塞主缸的活塞,以防止活塞掉落并在完成安裝工作時(shí)發(fā)生意外,擰緊螺母,然后拍下緊固件。
3、根據外形圖、液壓理論圖、電氣理論圖等連接官道、電路、行程限位裝置等,將適量的油注入清洗槽,推薦油量約為1200L。
4、擰開(kāi)泵的油閥,注油充滿(mǎn),以消除泵內的空氣,并松開(kāi)調壓閥(安全閥)的手柄,到目前為止,幾乎所有的機器檢測準備工作都已到位。
5、上電啟動(dòng)電機,其轉向應符合規格,否則,更換電源接頭,正式啟動(dòng)電機,讓油檔次無(wú)負載運行。
6、將開(kāi)關(guān)轉到“調整”位置,按下按鈕SB8,讓主活塞向下運動(dòng),活塞頭必須正確地插入滑塊的定位孔,然后在活塞和滑塊之間安裝連接螺母,留出3—5MM的間隙連接法蘭,調節壓力閥,使主缸內壓力增加到5MPa,用扳手將連接螺母固定在壓力保持狀態(tài)。
7、按下SB9按鈕讓滑塊向后沖程,將兩個(gè)壓力測試板放在工作臺上,板的中心位于活塞桿下方;試驗板尺寸F320*650(MM),上下應平行,平行度誤差不于0.02/500MM,板應承受500T以上的壓力,然后調整滑塊與工作臺之間的平行度和垂直度,最后固定上梁和緊固螺母。
8、在加載條件下測試,參見(jiàn)液壓理論圖,調節后閥壓力,直到滑塊不會(huì )在任何位置滑動(dòng),并注意壓力不能太大,主缸的上腔壓力小于1MPa時(shí)最慢慢下降。壓力范圍控制在5MPa—25MPa之間,即從80T到500T分為三次。
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